Este equipamento adota um processo combinado de pré-tratamento na etapa inicial e fermentação biológica aeróbia a alta temperatura, integrando classificação automática, trituração, espremimento e desidratação, separação de óleos e gorduras, fermentação biológica e remoção de odores. Foi especialmente projetado para o tratamento in loco e centralizado dos resíduos alimentares na fonte. O equipamento permite alcançar rapidamente a redução, a inofensividade e a recuperação de recursos dos resíduos de cozinha. Todo o processo é fechado, ecologicamente sustentável e automatizado. Os produtos resultantes são matérias‑primas de alta qualidade para fertilizantes orgânicos, constituindo uma solução ideal para cantinas, hotéis, comunidades, mercados agrícolas e centros de tratamento de resíduos alimentares.

Propósito Principal     
1. O tratamento de todo o processo dos resíduos de cozinha envolve o processamento integrado de sobras de alimentos, folhas de vegetais e cascas de frutas, restos de sopa e resíduos sólidos, aparas de carne e resíduos misturados a óleo, por meio de separação, trituração, desidratação, desengorduramento e fermentação.
2. O separador automático trifásico sólido‑líquido‑óleo realiza a separação de materiais sólidos, águas residuais e óleo residual, possibilitando a reciclagem do óleo residual, a conformidade com os padrões de qualidade das águas residuais e a fermentação dos materiais sólidos.
3. Esterilização por fermentação em alta temperatura e recuperação de recursos: Por meio da fermentação aeróbica em alta temperatura, são eliminados patógenos, ovos de insetos e sementes de plantas daninhas, e os materiais orgânicos são transformados em matérias-primas para fertilizantes orgânicos, convertendo resíduos em recursos valiosos.
4. Redução na fonte e gestão da proteção ambiental: Implementar medidas de tratamento in situ e de redução significativa para prevenir problemas como o escoamento de restos de alimentos, a difusão de odores, a proliferação de mosquitos e moscas e a poluição por vazamentos, atendendo aos requisitos regulamentares em matéria de meio ambiente e saneamento.

Princípio de Funcionamento     
O equipamento adota um processo combinado composto por sistema de pré-tratamento e fermentação biológica aeróbia em alta temperatura, com todo o processo automatizado:
1. Triagem automática: Após o resíduo orgânico entrar no equipamento, ele passa inicialmente pelo sistema de triagem, que remove impurezas não degradáveis, como sacos plásticos, palitos de comida, tampas de garrafas, cerâmicas e metais.
2. Tratamento de trituração: Os materiais orgânicos qualificados são introduzidos no sistema de trituração e reduzidos a partículas uniformes, visando melhorar a eficiência da fermentação.
3. Desidratação por extrusão: Submeta o material triturado a uma forte extrusão para remover o excesso de umidade, reduzir o teor de umidade e aumentar a estabilidade da fermentação.
4. Separação de gordura: Separa a gordura residual do esgoto, realizando a separação entre óleo e água. O óleo residual pode ser reciclado, enquanto o esgoto segue para o processo de tratamento subsequente.
5. Fermentação aeróbica em alta temperatura: Após a desidratação e a desengorduramento, os materiais orgânicos são introduzidos no silo de fermentação, onde são adicionados cultivos bacterianos aeróbicos especializados para altas temperaturas. Sob controle inteligente de temperatura, aeração e agitação, os materiais são rapidamente degradados e compostados, gerando altas temperaturas que asseguram a esterilização e a desodorização completas.
6. Desodorização e Emissão: Após a purificação pelo sistema de desodorização biológica, os gases residuais atendem aos padrões de emissão e são liberados. Após a fermentação, o material descarregado é utilizado como matéria-prima para fertilizante orgânico, sem gerar poluição secundária ao longo de todo o processo.

Vantagens do Equipamento     
1. Processo totalmente automatizado, sem intervenção manual, que realiza automaticamente a classificação, a trituração, a desidratação, a desengorduramento, a mistura, a aeração, o controle de temperatura, a fermentação e a descarga. Início com um único clique, sem complicações e sem esforço.
2. Com um pré-tratamento adequado, a fermentação torna-se mais estável. Após a seleção e a remoção de impurezas, seguidos da trituração, desidratação e desengorduramento, o material fica mais puro e seu teor de umidade torna‑se mais adequado. Consequentemente, a fermentação passa a ser inodora, não putrefativa e impermeável, alcançando maior eficiência.
3. A fermentação aeróbica em alta temperatura apresenta intensa atividade microbiana em um ambiente de elevada temperatura, rápido e completo, resultando em curto período de fermentação, degradação completa, elevada taxa de esterilização e conformidade com os padrões de inocuidade.
4. Separação de óleo e água + recuperação de recursos: O óleo e a gordura residuais recuperáveis, bem como os resíduos sólidos, podem ser transformados em fertilizante orgânico, permitindo o tratamento integral por classificação e a utilização dos recursos presentes no óleo, na água e nos resíduos.
5. Desodorização fechada, operação totalmente encapsulada, ecologicamente correta e livre de poluição, equipada com um sistema biológico de desodorização, garantindo a ausência de emissão de odores, de derramamento de esgoto e de proliferação de mosquitos e insetos, atendendo às normas ambientais.
6. O equipamento é durável e de fácil manutenção. A estrutura principal é fabricada com materiais resistentes à corrosão e ao desgaste, apresentando uma construção robusta, fácil de limpar e desinfetar, adequada para operação contínua de longo prazo.
7. Pequeno espaço ocupado e alta adaptabilidade: O design integrado apresenta um perfil compacto e pode ser instalado em ambientes internos ou externos, sendo adequado para processamento no local em diversas situações.

Âmbito de Aplicação     
1. Cantinas de órgãos governamentais, escolas, hospitais, empresas e instituições
2. Hotéis, restaurantes, praças de alimentação e redes de restaurantes
3. Áreas residenciais, edifícios de escritórios, shoppings e ruas comerciais
4. Mercados de agricultores, supermercados de alimentos frescos e mercados atacadistas de frutas e hortaliças
5. Centro de tratamento de resíduos alimentares, estação de transferência de resíduos de saneamento ambiental

Fluxo do Processo

Especificação, Modelo e Parâmetros